PCB/PCBA電子元器件（插件）視覺檢測系統(tǒng)方案
隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品往往是多功能、智能和小型化的。PCB板組件作為電子產(chǎn)品的重要精密部件，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能。因此，質(zhì)量控制變得尤為重要。
PCB插件視覺檢測
傳統(tǒng)的PCB板組件檢驗主要依靠人工肉眼檢驗，PCB板上有許多焊點(diǎn)和小零件。在這種復(fù)雜的背景下，人工檢驗勞動強(qiáng)度高，檢驗效率低，容易受到個人主觀因素的影響到，極大地限制了公司生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
PCB板元件智能視覺檢測系統(tǒng)。
為降低PCB板組件生產(chǎn)組裝公司的成本，滿足公司的生產(chǎn)合格率，維視智能制造推出了PCB板組件智能視覺檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)是基于VisionBank智能視覺技術(shù)開發(fā)的精密組件檢測系統(tǒng)。
在硬件方面，該方案基于英特爾硬件平臺，支持英特爾酷瑞處理器、英特爾強(qiáng)處理器和人工智能加速器的異構(gòu)計算，為該方案提供強(qiáng)大的計算能力支持。
在軟件系統(tǒng)方面，維視智能Visionbank智能視覺系統(tǒng)+英特爾工業(yè)邊緣洞察平臺構(gòu)建了數(shù)據(jù)采集、傳輸和處理的通路。在滿足大的Openvino工具套件，在滿足PCB板元件檢驗、識別、定位等傳統(tǒng)視覺需求量的同時，實現(xiàn)了視覺系統(tǒng)算法的優(yōu)化加速，實現(xiàn)了公司生產(chǎn)能力的增長和高效加工。
檢驗要求和流程
針對項目中用戶提出的不同檢驗需求量，維視智能制造采用基于VisionBank智能視覺技術(shù)開發(fā)的PCB板元件智能視覺檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了用戶現(xiàn)場多需求量并行檢驗要求。
檢驗過程如下:產(chǎn)品到位后，用戶設(shè)備發(fā)出觸發(fā)信號，工業(yè)鏡頭完成圖像采集。PCB板組件智能視覺檢測系統(tǒng)對檢驗內(nèi)容(組件(插件)混合檢驗、組件(插件)檢驗、組件(插件)正負(fù)極檢驗、組件(插件)顏色檢測、組件(插件)方向檢驗、焊接顏色檢測、端子座顏色檢測、端子座方向檢驗)進(jìn)行高效分析。并將處理結(jié)果導(dǎo)出到用戶選定端，整體檢驗結(jié)果示意圖如下；
顯示測試內(nèi)容的細(xì)節(jié)
深化智能視覺系統(tǒng)，幫助合作用戶快速發(fā)展
如今，以智能制造為核心的公司生產(chǎn)變革，包括電子產(chǎn)業(yè)，正在影響到各行各業(yè)，工業(yè)智能將是推動未來產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵。充分發(fā)揮十多年的工業(yè)視覺項目經(jīng)驗，為合作公司提供穩(wěn)定的智能視覺系統(tǒng)支持，實現(xiàn)快速生產(chǎn)能力分配、靈活高效的制造，幫助合作公司智能生產(chǎn)。
